木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱量(liang)從高(gao)溫熱源以各種方法傳遞給濕物料(liao)(liao)，使物料(liao)(liao)外(wai)表(biao)濕分(fen)汽化(hua)(hua)并(bing)逸(yi)散到外(wai)部(bu)空間，從而在物料(liao)(liao)外(wai)表(biao)和(he)內部(bu)呈現濕含(han)量(liang)的差(cha)別。內部(bu)濕分(fen)向外(wai)表(biao)分(fen)散并(bing)汽化(hua)(hua)，使物料(liao)(liao)濕含(han)量(liang)不(bu)斷下(xia)降，逐漸完成(cheng)物料(liao)(liao)整體的干燥。

物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)取決(jue)于(yu)外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和內(nei)部(bu)濕(shi)分的(de)(de)(de)分散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)前期的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)受外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)操控；而(er)后(hou)，只(zhi)要干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)(wai)部(bu)條(tiao)件不變，物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和外(wai)(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即(ji)保持穩定，這(zhe)個階段(duan)稱為恒速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階段(duan)；當(dang)物料(liao)(liao)濕(shi)含(han)量(liang)下降到某一程(cheng)度(du)，內(nei)部(bu)濕(shi)分向外(wai)(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)(de)分散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)下降，并(bing)小于(yu)外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)即(ji)主(zhu)要由內(nei)部(bu)分散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)決(jue)議，并(bing)隨濕(shi)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)下降而(er)不斷下降，這(zhe)個階段(duan)稱為降速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階段(duan)。

干燥設備可(ke)按操作(zuo)(zuo)進程(cheng)、操作(zuo)(zuo)壓力、加熱方(fang)法(fa)濕物(wu)料運(yun)動方(fang)法(fa)或結構(gou)等不(bu)同(tong)特征分(fen)類。按操作(zuo)(zuo)進程(cheng)，干燥設備分(fen)為間歇式(分批操作(zuo))和接連(lian)式兩(liang)類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；