單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫(wen)熱源以各種方法傳遞(di)給濕(shi)(shi)物料(liao)，使(shi)(shi)物料(liao)外表(biao)濕(shi)(shi)分(fen)汽化(hua)并逸散到外部空(kong)間，從而在(zai)物料(liao)外表(biao)和內部呈現濕(shi)(shi)含量的(de)差(cha)別(bie)。內部濕(shi)(shi)分(fen)向外表(biao)分(fen)散并汽化(hua)，使(shi)(shi)物料(liao)濕(shi)(shi)含量不斷下(xia)降，逐漸完成(cheng)物料(liao)整體的(de)干燥(zao)。

物料(liao)(liao)的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率取(qu)決于外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率和內部(bu)濕(shi)分的(de)分散速(su)(su)(su)率。通常(chang)干(gan)燥(zao)前期的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率受外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率操控；而后(hou)，只要(yao)干(gan)燥(zao)的(de)外部(bu)條件不(bu)變(bian)，物料(liao)(liao)的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率和外表(biao)溫度即保(bao)持穩定，這(zhe)個階(jie)段稱(cheng)(cheng)為(wei)恒速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段；當(dang)物料(liao)(liao)濕(shi)含量下降(jiang)(jiang)到某一程度，內部(bu)濕(shi)分向外表(biao)的(de)分散速(su)(su)(su)率下降(jiang)(jiang)，并小于外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率時，干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率即主要(yao)由內部(bu)分散速(su)(su)(su)率決議，并隨濕(shi)含量的(de)下降(jiang)(jiang)而不(bu)斷下降(jiang)(jiang)，這(zhe)個階(jie)段稱(cheng)(cheng)為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段。

干(gan)燥設備可按操作(zuo)(zuo)進程(cheng)、操作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)、加熱方法濕(shi)物料(liao)運動方法或結構(gou)等不同特(te)征(zheng)分類。按操作(zuo)(zuo)進程(cheng)，干(gan)燥設備分為間(jian)歇式(分批操作(zuo)(zuo))和接(jie)連(lian)式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓干燥(zao)設(she)備(bei)和(he)真空(kong)(kong)干燥(zao)設(she)備(bei)兩(liang)類，在真空(kong)(kong)下操作可下降(jiang)空(kong)(kong)間的濕(shi)(shi)分(fen)蒸(zheng)汽分(fen)壓而加速干燥(zao)進程，且可下降(jiang)濕(shi)(shi)分(fen)沸點和(he)物(wu)料干燥(zao)溫度，蒸(zheng)汽不易(yi)外泄，所以(yi)，真空(kong)(kong)干燥(zao)設(she)備(bei)適用(yong)于(yu)干燥(zao)熱敏性、易(yi)氧化、易(yi)爆和(he)有毒物(wu)料以(yi)及濕(shi)(shi)分(fen)蒸(zheng)汽需求回收的場(chang)合。