單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫(wen)熱源以各(ge)種方(fang)法傳遞給濕(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外(wai)表(biao)濕(shi)分汽化并逸散(san)(san)到外(wai)部(bu)空間，從而在物(wu)料(liao)外(wai)表(biao)和內部(bu)呈現濕(shi)含(han)量的差別。內部(bu)濕(shi)分向(xiang)外(wai)表(biao)分散(san)(san)并汽化，使物(wu)料(liao)濕(shi)含(han)量不斷下降，逐漸(jian)完成物(wu)料(liao)整體(ti)的干燥。

物(wu)(wu)料的(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)率取決于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率和內部濕(shi)分的(de)(de)分散速(su)(su)率。通常(chang)干(gan)燥(zao)前期的(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)率受外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率操控；而后，只要(yao)干(gan)燥(zao)的(de)(de)外(wai)部條(tiao)件不變(bian)，物(wu)(wu)料的(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)率和外(wai)表(biao)溫(wen)度即(ji)保持(chi)穩定，這(zhe)個階(jie)段稱為恒速(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段；當物(wu)(wu)料濕(shi)含量(liang)下降到某(mou)一程度，內部濕(shi)分向外(wai)表(biao)的(de)(de)分散速(su)(su)率下降，并小于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率時，干(gan)燥(zao)速(su)(su)率即(ji)主(zhu)要(yao)由(you)內部分散速(su)(su)率決議(yi)，并隨濕(shi)含量(liang)的(de)(de)下降而不斷(duan)下降，這(zhe)個階(jie)段稱為降速(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段。

干燥設備可按操作(zuo)(zuo)(zuo)進程、操作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)力、加熱方法(fa)濕物(wu)料(liao)運(yun)動方法(fa)或結構等不同特征(zheng)分類。按操作(zuo)(zuo)(zuo)進程，干燥設備分為間歇(xie)式(分批操作(zuo)(zuo)(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常壓干燥(zao)(zao)設(she)備和(he)真(zhen)空干燥(zao)(zao)設(she)備兩類，在真(zhen)空下操作可下降(jiang)空間的(de)濕(shi)分(fen)(fen)蒸汽分(fen)(fen)壓而加速干燥(zao)(zao)進(jin)程，且可下降(jiang)濕(shi)分(fen)(fen)沸點和(he)物料(liao)干燥(zao)(zao)溫度，蒸汽不易外泄(xie)，所以，真(zhen)空干燥(zao)(zao)設(she)備適用于干燥(zao)(zao)熱敏(min)性、易氧化、易爆和(he)有毒物料(liao)以及濕(shi)分(fen)(fen)蒸汽需(xu)求(qiu)回收的(de)場合。