木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱量從(cong)(cong)高溫熱源以各種方法傳遞給濕物(wu)(wu)料(liao)，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)外(wai)(wai)表濕分(fen)(fen)汽(qi)化并逸散到外(wai)(wai)部(bu)空間，從(cong)(cong)而在物(wu)(wu)料(liao)外(wai)(wai)表和內部(bu)呈(cheng)現(xian)濕含(han)量的差別。內部(bu)濕分(fen)(fen)向(xiang)外(wai)(wai)表分(fen)(fen)散并汽(qi)化，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)濕含(han)量不斷下降，逐漸完成(cheng)物(wu)(wu)料(liao)整(zheng)體(ti)(ti)的干燥。

物料的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于(yu)外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)內(nei)部濕分(fen)的(de)(de)分(fen)散(san)(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)操控；而(er)后，只要(yao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)外(wai)(wai)部條件不變，物料的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)外(wai)(wai)表(biao)溫(wen)度(du)(du)即保持(chi)穩定，這個(ge)階(jie)段(duan)稱為(wei)恒速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段(duan)；當(dang)物料濕含(han)量下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)某一程度(du)(du)，內(nei)部濕分(fen)向外(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)分(fen)散(san)(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，并小于(yu)外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)即主要(yao)由內(nei)部分(fen)散(san)(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議(yi)，并隨濕含(han)量的(de)(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而(er)不斷下(xia)降(jiang)(jiang)，這個(ge)階(jie)段(duan)稱為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段(duan)。

干燥(zao)設備可按(an)操作進程(cheng)、操作壓力、加熱方法濕物料運動方法或結構(gou)等不同特(te)征分類。按(an)操作進程(cheng)，干燥(zao)設備分為間歇(xie)式(分批操作(zuo))和(he)接連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；