單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從高(gao)溫熱源以(yi)各種方法(fa)傳(chuan)遞給(gei)濕(shi)(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)外(wai)表濕(shi)(shi)分汽化(hua)并逸散到外(wai)部空(kong)間，從而在物(wu)(wu)料(liao)(liao)外(wai)表和內部呈現濕(shi)(shi)含量(liang)的差別。內部濕(shi)(shi)分向外(wai)表分散并汽化(hua)，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)濕(shi)(shi)含量(liang)不斷下(xia)降，逐漸完成(cheng)物(wu)(wu)料(liao)(liao)整體的干(gan)燥。

物料(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)取(qu)決于外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)和內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)分的分散速(su)(su)率(lv)(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)燥(zao)前期的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)操控；而后(hou)，只要干(gan)(gan)燥(zao)的外(wai)部(bu)(bu)條(tiao)件不(bu)變(bian)，物料(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)和外(wai)表(biao)(biao)溫度即保持穩定，這個階(jie)(jie)段(duan)(duan)稱(cheng)為恒速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)(duan)；當(dang)物料(liao)濕(shi)含(han)量(liang)下(xia)降到(dao)某一程度，內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)分向外(wai)表(biao)(biao)的分散速(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降，并小于外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)即主要由內(nei)部(bu)(bu)分散速(su)(su)率(lv)(lv)決議，并隨濕(shi)含(han)量(liang)的下(xia)降而不(bu)斷(duan)下(xia)降，這個階(jie)(jie)段(duan)(duan)稱(cheng)為降速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)(duan)。

干(gan)燥(zao)設備(bei)可按(an)操(cao)作(zuo)(zuo)進程(cheng)、操(cao)作(zuo)(zuo)壓力、加熱(re)方法濕(shi)物(wu)料(liao)運動方法或結(jie)構等不同特(te)征分類(lei)。按(an)操(cao)作(zuo)(zuo)進程(cheng)，干(gan)燥(zao)設備(bei)分為間歇式(分批操(cao)作(zuo)(zuo))和接連(lian)式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為(wei)常壓(ya)干(gan)(gan)燥設備(bei)和(he)真空干(gan)(gan)燥設備(bei)兩類，在真空下操作(zuo)可(ke)下降(jiang)空間(jian)的濕分蒸汽(qi)分壓(ya)而加速(su)干(gan)(gan)燥進程，且可(ke)下降(jiang)濕分沸點和(he)物料(liao)干(gan)(gan)燥溫(wen)度，蒸汽(qi)不易外泄，所以(yi)，真空干(gan)(gan)燥設備(bei)適用于干(gan)(gan)燥熱(re)敏(min)性、易氧化、易爆和(he)有(you)毒(du)物料(liao)以(yi)及(ji)濕分蒸汽(qi)需求(qiu)回收的場合。