木材烘干機的形狀，并且可以直接干燥半成品木材。木材微波干燥木材，能完全消除木材的內應力，使其干燥成初加工的木材制品。打破傳統家具生產工藝是把板材和木材放在第一位干燥后，將切割成零件加工的過程改為先根據家具結構的需要，將板和木方塊加工成各種直、直的材料。

曲線規格，然后進入微(wei)波干(gan)燥(zao)。這樣，一(yi)方面，在加工中的邊緣和角(jiao)殘(can)余材料(約(yue)30%)將不(bu)再(zai)(zai)干(gan)燥(zao)，而(er)在加工中的將不(bu)再(zai)(zai)干(gan)燥(zao)。鋸(ju)屑，刨花（約(yue)15％）到(dao)所(suo)述裝置(zhi)不(bu)僅(jin)可以節省能源和提(ti)高(gao)干(gan)燥(zao)設(she)備的使用(yong)情(qing)況(kuang);此外，因為切割和干(gan)燥(zao)可提(ti)高(gao)木材利用(yong)率15%-20%，經濟效益(yi)十分顯著3、選(xuan)擇性加熱，快速干(gan)燥(zao)，節能。微(wei)波干(gan)燥(zao)木材的一(yi)個(ge)顯著特點是(shi)選(xuan)擇性的、含水的部分吸(xi)收當微(wei)波被收集時(shi)，產(chan)生的熱量很(hen)大(da)，相反，熱量很(hen)小。

此外，木材烘干機作為一個整體產生熱量，沒有熱慣性，沒有傳熱。損失，因此比常規的干燥快的蒸氣加熱方法的10倍以上，對于遠紅外干燥的木材和蒸汽的能量，這能量的好處利用率小于50%，微波能利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸汽干燥低25%以上并且大大節約能源。根據資料顯示，松木的25～50棵的干燥速度比常用的對流干燥快20–30倍。木水從30%到12%，只有15-25分鐘。木材的原色可保留，也可用于殺菌。

傳統干(gan)燥法濕度(du)，時間(jian)長，以減少干(gan)燥的(de)(de)材(cai)料，顏色(se)，黑色(se)等的(de)(de)流行，與在降低水平(ping)的(de)(de)家具(ju)，由(you)于微(wei)波短(duan)時間(jian)內(nei)，在干(gan)燥過程中，微(wei)波能穿透木(mu)材(cai)內(nei)部，使木(mu)材(cai)中的(de)(de)寄生卵迅(xun)速(su)殺滅，達到(dao)防(fang)蛀(zhu)、防(fang)霉、延年益壽的(de)(de)目的(de)(de)。長保(bao)存期(qi)的(de)(de)作用。