木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)量從(cong)高溫(wen)熱(re)源以(yi)各(ge)種方法傳遞給濕(shi)(shi)(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外表(biao)濕(shi)(shi)(shi)分汽化(hua)并(bing)逸散到外部(bu)(bu)空(kong)間，從(cong)而在物(wu)料(liao)外表(biao)和(he)內(nei)部(bu)(bu)呈現(xian)濕(shi)(shi)(shi)含(han)量的差別。內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)(shi)(shi)分向外表(biao)分散并(bing)汽化(hua)，使物(wu)料(liao)濕(shi)(shi)(shi)含(han)量不斷下降，逐漸完(wan)成(cheng)物(wu)料(liao)整體的干燥。

物(wu)(wu)料的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率取決于外(wai)表(biao)汽(qi)(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率和(he)(he)內(nei)部(bu)濕分(fen)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率。通(tong)常(chang)干(gan)(gan)燥前期的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率受外(wai)表(biao)汽(qi)(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率操(cao)控；而(er)后，只要(yao)干(gan)(gan)燥的(de)外(wai)部(bu)條件不變，物(wu)(wu)料的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率和(he)(he)外(wai)表(biao)溫度即(ji)保持(chi)穩定(ding)，這個階(jie)段稱(cheng)為恒速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥階(jie)段；當物(wu)(wu)料濕含(han)量下(xia)降到某(mou)一程(cheng)度，內(nei)部(bu)濕分(fen)向(xiang)外(wai)表(biao)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率下(xia)降，并小于外(wai)表(biao)汽(qi)(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率時(shi)，干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率即(ji)主(zhu)要(yao)由內(nei)部(bu)分(fen)散速(su)(su)(su)率決議，并隨濕含(han)量的(de)下(xia)降而(er)不斷(duan)下(xia)降，這個階(jie)段稱(cheng)為降速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥階(jie)段。

干燥(zao)設備(bei)可按(an)操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力、加熱方法濕物料運動方法或(huo)結構等不(bu)同特征分(fen)類(lei)。按(an)操作(zuo)進程，干燥(zao)設備(bei)分(fen)為間歇式(分批操作(zuo))和接連式兩(liang)類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；