木材烘干機的形狀，并且可以直接干燥半成品木材。木材微波干燥木材，能完全消除木材的內應力，使其干燥成初加工的木材制品。打破傳統家具生產工藝是把板材和木材放在第一位干燥后，將切割成零件加工的過程改為先根據家具結構的需要，將板和木方塊加工成各種直、直的材料。

曲線規格(ge)，然后進入(ru)微(wei)波干(gan)(gan)燥(zao)。這樣，一(yi)方面，在(zai)加(jia)工中的(de)邊緣和角殘(can)余材料(約(yue)30%)將不再干(gan)(gan)燥(zao)，而在(zai)加(jia)工中的(de)將不再干(gan)(gan)燥(zao)。鋸屑，刨花（約(yue)15％）到所(suo)述裝置不僅(jin)可(ke)以節省能源和提高干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)的(de)使用情況;此外，因(yin)為切割(ge)和干(gan)(gan)燥(zao)可(ke)提高木(mu)材利用率15%-20%，經濟效益十(shi)分顯著(zhu)3、選擇(ze)性(xing)加(jia)熱，快(kuai)速干(gan)(gan)燥(zao)，節能。微(wei)波干(gan)(gan)燥(zao)木(mu)材的(de)一(yi)個顯著(zhu)特點(dian)是選擇(ze)性(xing)的(de)、含(han)水的(de)部分吸(xi)收當微(wei)波被收集時(shi)，產生(sheng)的(de)熱量(liang)很大，相反，熱量(liang)很小。

此外，木材烘干機作為一個整體產生熱量，沒有熱慣性，沒有傳熱。損失，因此比常規的干燥快的蒸氣加熱方法的10倍以上，對于遠紅外干燥的木材和蒸汽的能量，這能量的好處利用率小于50%，微波能利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸汽干燥低25%以上并且大大節約能源。根據資料顯示，松木的25～50棵的干燥速度比常用的對流干燥快20–30倍。木水從30%到12%，只有15-25分鐘。木材的原色可保留，也可用于殺菌。

傳統干燥(zao)法濕度(du)，時(shi)間長，以減少干燥(zao)的(de)材料，顏色，黑(hei)色等的(de)流行，與在降低水平的(de)家具，由于微波短時(shi)間內(nei)，在干燥(zao)過程中(zhong)，微波能穿透木材內(nei)部，使木材中(zhong)的(de)寄生卵迅速殺滅，達到防蛀(zhu)、防霉、延年益壽的(de)目(mu)的(de)。長保存(cun)期的(de)作用。