木材的含水量(重量)應該是多少？這主要是由該地區的平均空氣濕度決定的。木片烘干機只(zhi)有板的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)和(he)外(wai)界(jie)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)濕度保(bao)持平(ping)衡，才能保(bao)證家具的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，不產生變形(xing)和(he)開裂。不同(tong)地區(qu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)平(ping)均(jun)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)不同(tong)，北(bei)方平(ping)均(jun)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)為10%，南方平(ping)均(jun)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)為16%。根據北(bei)方和(he)南方空氣(qi)(qi)(qi)(qi)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)差異，國家制(zhi)定(ding)了一(yi)項(xiang)規(gui)定(ding)，規(gui)定(ding)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)應控制(zhi)在含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)12%以內。由于南方空氣(qi)(qi)(qi)(qi)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)高，生產的(de)(de)(de)家具難以適(shi)應北(bei)方氣(qi)(qi)(qi)(qi)候。每10厘(li)米收縮0.5~1.5mm，不適(shi)合在北(bei)方使用，易變形(xing)和(he)開裂。華北(bei)地區(qu)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)平(ping)均(jun)含(han)(han)(han)水(shui)(shui)量(liang)與國家規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)木材含(han)(han)(han)水(shui)(shui)率相(xiang)近。

一般來說，小企業選擇在土壤窯烘焙或委托木材加工廠進行加工。在一般情況下，板的含水率只能控制在14%左右。木片烘干機每個人都要注意不要盲目地加熱，以免造成板內外的水分不平衡。用這種木板做的家具質量不能保證。當旋轉滾筒式木材干燥機對材料進(jin)(jin)行除濕時，來自外部的(de)(de)新鮮空(kong)(kong)(kong)氣(qi)通(tong)過(guo)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)過(guo)濾器(qi)、鼓風機(ji)進(jin)(jin)入(ru)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)加熱(re)(re)器(qi)，使得空(kong)(kong)(kong)氣(qi)溫度上(shang)升(sheng)到約160℃，并被送到干(gan)燥(zao)(zao)室(shi)(shi)（塔(ta)）。在(zai)進(jin)(jin)入(ru)干(gan)燥(zao)(zao)室(shi)(shi)（塔(ta)）之前，熱(re)(re)風通(tong)過(guo)均勻的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)板，使熱(re)(re)風均勻分布，防止渦流，避免焦(jiao)粉的(de)(de)產(chan)生，從而保證干(gan)燥(zao)(zao)效果(guo)。需要干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)液體，經過(guo)消毒后，進(jin)(jin)入(ru)加料箱，然后通(tong)過(guo)壓力泵入(ru)霧(wu)化(hua)系統(tong)。這種(zhong)液體與熱(re)(re)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)混合(he)成霧(wu)狀。微粒吸收(shou)熱(re)(re)量，水(shui)分立(li)即(ji)蒸發(fa)，粉末下(xia)降。經過(guo)一(yi)(yi)段恒速干(gan)燥(zao)(zao)，進(jin)(jin)一(yi)(yi)步蒸發(fa)水(shui)分，粗粒進(jin)(jin)入(ru)干(gan)燥(zao)(zao)室(shi)(shi)(塔(ta))的(de)(de)錐形底和出(chu)機(ji)。采用旋(xuan)風分離器(qi)將干(gan)粉顆粒與低(di)溫濕空(kong)(kong)(kong)氣(qi)分離，廢氣(qi)由排風機(ji)排出(chu)，干(gan)粉產(chan)品通(tong)過(guo)卸料裝(zhuang)置(zhi)連續(xu)排放。