木材烘干機的形狀，并且可以直接干燥半成品木材。木材微波干燥木材，能完全消除木材的內應力，使其干燥成初加工的木材制品。打破傳統家具生產工藝是把板材和木材放在第一位干燥后，將切割成零件加工的過程改為先根據家具結構的需要，將板和木方塊加工成各種直、直的材料。

曲線規格，然后進入微(wei)(wei)波干(gan)(gan)燥。這樣，一(yi)方(fang)面，在(zai)加(jia)工中的(de)邊緣和(he)角(jiao)殘余材料(約(yue)30%)將不再(zai)干(gan)(gan)燥，而在(zai)加(jia)工中的(de)將不再(zai)干(gan)(gan)燥。鋸屑，刨花（約(yue)15％）到(dao)所(suo)述裝置不僅可以節省能(neng)源和(he)提高干(gan)(gan)燥設(she)備的(de)使用情況;此外，因為切割(ge)和(he)干(gan)(gan)燥可提高木材利用率15%-20%，經濟效益十分顯(xian)著3、選擇性(xing)加(jia)熱，快速干(gan)(gan)燥，節能(neng)。微(wei)(wei)波干(gan)(gan)燥木材的(de)一(yi)個顯(xian)著特(te)點是選擇性(xing)的(de)、含(han)水的(de)部分吸收當微(wei)(wei)波被收集時，產生的(de)熱量(liang)很大，相反，熱量(liang)很小。

此外，木材烘干機作為一個整體產生熱量，沒有熱慣性，沒有傳熱。損失，因此比常規的干燥快的蒸氣加熱方法的10倍以上，對于遠紅外干燥的木材和蒸汽的能量，這能量的好處利用率小于50%，微波能利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸汽干燥低25%以上并且大大節約能源。根據資料顯示，松木的25～50棵的干燥速度比常用的對流干燥快20–30倍。木水從30%到12%，只有15-25分鐘。木材的原色可保留，也可用于殺菌。

傳統干(gan)燥法濕度，時間(jian)長(chang)，以減少干(gan)燥的(de)材料，顏色，黑色等的(de)流(liu)行，與在(zai)降低水平的(de)家具，由于微(wei)波短時間(jian)內(nei)，在(zai)干(gan)燥過程中，微(wei)波能穿透木(mu)材內(nei)部，使木(mu)材中的(de)寄生(sheng)卵迅速殺滅，達到防(fang)蛀(zhu)、防(fang)霉(mei)、延年益壽的(de)目的(de)。長(chang)保(bao)存期的(de)作用。