木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)(re)量(liang)從(cong)高溫(wen)熱(re)(re)源以各種(zhong)方(fang)法傳遞給濕物料，使物料外表(biao)濕分(fen)汽(qi)化并(bing)逸(yi)散到外部空(kong)間，從(cong)而在物料外表(biao)和內(nei)部呈(cheng)現濕含量(liang)的差(cha)別。內(nei)部濕分(fen)向外表(biao)分(fen)散并(bing)汽(qi)化，使物料濕含量(liang)不斷下降，逐漸(jian)完成物料整體(ti)的干燥。

物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率取決于外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率和內部濕分的(de)(de)(de)分散速(su)(su)(su)率。通常(chang)干(gan)燥(zao)(zao)前期的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率受外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率操控(kong)；而后(hou)，只要干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)外(wai)部條件不變，物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率和外(wai)表溫度即保持穩定(ding)，這(zhe)個(ge)階段(duan)稱(cheng)為(wei)恒速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)；當物(wu)(wu)料濕含量下降(jiang)到某一程度，內部濕分向外(wai)表的(de)(de)(de)分散速(su)(su)(su)率下降(jiang)，并小(xiao)于外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率即主要由(you)內部分散速(su)(su)(su)率決議，并隨濕含量的(de)(de)(de)下降(jiang)而不斷下降(jiang)，這(zhe)個(ge)階段(duan)稱(cheng)為(wei)降(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)。

干(gan)燥(zao)設備可按操(cao)作(zuo)進(jin)程(cheng)、操(cao)作(zuo)壓力(li)、加熱方法濕物(wu)料運動(dong)方法或結構等(deng)不(bu)同特(te)征分類。按操(cao)作(zuo)進(jin)程(cheng)，干(gan)燥(zao)設備分為間歇式(分批操作(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；