木材烘干機的形狀，并且可以直接干燥半成品木材。木材微波干燥木材，能完全消除木材的內應力，使其干燥成初加工的木材制品。打破傳統家具生產工藝是把板材和木材放在第一位干燥后，將切割成零件加工的過程改為先根據家具結構的需要，將板和木方塊加工成各種直、直的材料。

曲線規格，然后進入(ru)微(wei)波干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。這樣(yang)，一方面，在加工中的邊緣和角殘余材(cai)料(約30%)將不再干(gan)(gan)燥(zao)(zao)，而(er)在加工中的將不再干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。鋸屑，刨花（約15％）到所述(shu)裝置不僅可(ke)以節(jie)省能源和提高干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設備的使用(yong)情(qing)況(kuang);此外，因為切割和干(gan)(gan)燥(zao)(zao)可(ke)提高木材(cai)利用(yong)率15%-20%，經濟(ji)效(xiao)益十(shi)分(fen)顯著(zhu)3、選擇(ze)性(xing)加熱(re)，快(kuai)速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)，節(jie)能。微(wei)波干(gan)(gan)燥(zao)(zao)木材(cai)的一個顯著(zhu)特點是選擇(ze)性(xing)的、含水(shui)的部(bu)分(fen)吸收當微(wei)波被收集時，產(chan)生的熱(re)量很大，相反，熱(re)量很小(xiao)。

此外，木材烘干機作為一個整體產生熱量，沒有熱慣性，沒有傳熱。損失，因此比常規的干燥快的蒸氣加熱方法的10倍以上，對于遠紅外干燥的木材和蒸汽的能量，這能量的好處利用率小于50%，微波能利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸汽干燥低25%以上并且大大節約能源。根據資料顯示，松木的25～50棵的干燥速度比常用的對流干燥快20–30倍。木水從30%到12%，只有15-25分鐘。木材的原色可保留，也可用于殺菌。

傳統干燥(zao)法濕(shi)度，時間長，以(yi)減少干燥(zao)的(de)材料，顏色，黑色等的(de)流行，與(yu)在降低(di)水平(ping)的(de)家(jia)具(ju)，由于(yu)微(wei)波短時間內，在干燥(zao)過程中(zhong)，微(wei)波能穿透(tou)木(mu)材內部(bu)，使木(mu)材中(zhong)的(de)寄(ji)生卵迅速殺(sha)滅，達到防(fang)蛀、防(fang)霉、延(yan)年益壽的(de)目(mu)的(de)。長保(bao)存期的(de)作用(yong)。