木材烘干機的形狀，并且可以直接干燥半成品木材。木材微波干燥木材，能完全消除木材的內應力，使其干燥成初加工的木材制品。打破傳統家具生產工藝是把板材和木材放在第一位干燥后，將切割成零件加工的過程改為先根據家具結構的需要，將板和木方塊加工成各種直、直的材料。

曲線規格，然后進(jin)入微(wei)波(bo)干(gan)(gan)燥。這(zhe)樣(yang)，一(yi)方面，在加(jia)工中的(de)邊緣和角殘余材(cai)(cai)料(約(yue)30%)將不再干(gan)(gan)燥，而在加(jia)工中的(de)將不再干(gan)(gan)燥。鋸屑，刨花（約(yue)15％）到所(suo)述裝置不僅可以節省(sheng)能源和提(ti)高干(gan)(gan)燥設備的(de)使用情況(kuang);此外，因(yin)為切割和干(gan)(gan)燥可提(ti)高木(mu)材(cai)(cai)利用率15%-20%，經濟效益(yi)十分顯著3、選(xuan)擇性加(jia)熱，快(kuai)速干(gan)(gan)燥，節能。微(wei)波(bo)干(gan)(gan)燥木(mu)材(cai)(cai)的(de)一(yi)個顯著特點是選(xuan)擇性的(de)、含水(shui)的(de)部分吸收當微(wei)波(bo)被收集時，產生的(de)熱量(liang)很大，相反(fan)，熱量(liang)很小。

此外，木材烘干機作為一個整體產生熱量，沒有熱慣性，沒有傳熱。損失，因此比常規的干燥快的蒸氣加熱方法的10倍以上，對于遠紅外干燥的木材和蒸汽的能量，這能量的好處利用率小于50%，微波能利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸汽干燥低25%以上并且大大節約能源。根據資料顯示，松木的25～50棵的干燥速度比常用的對流干燥快20–30倍。木水從30%到12%，只有15-25分鐘。木材的原色可保留，也可用于殺菌。

傳統干(gan)燥法濕(shi)度(du)，時間長，以減少干(gan)燥的(de)(de)材料，顏色，黑色等的(de)(de)流行(xing)，與(yu)在(zai)降低(di)水平(ping)的(de)(de)家具，由于微(wei)波短時間內，在(zai)干(gan)燥過程(cheng)中，微(wei)波能穿透木(mu)材內部，使木(mu)材中的(de)(de)寄(ji)生(sheng)卵迅速殺滅，達到防(fang)蛀、防(fang)霉、延年益壽的(de)(de)目的(de)(de)。長保存期的(de)(de)作用(yong)。