干燥工藝幾乎適用于所有行業，是影響產品質量和工業效益的關鍵因素。木材烘干機干燥方法主要包括常規干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、微波干燥、熱泵除濕、太陽能組合干燥等步驟。根據中國通用機械和設備工業協會的規定，中國的干燥設備在未來幾年中需求量很大，化學工業將干達3000（套）；制藥干燥設備的年需求量將達到3000（套）；農業、林業、食品、輕工等行業，預計年需求量將達到5000（套），如干燥設備。

    目前，干燥設備的國內市場占有率已達到80%以上。木材烘干機的開發和改進需要掌握不同材料的更佳操作條件,另外,原料的尺寸、高強度、高經濟性以及對原料適應性和產品質量的改善是干燥器發展的基本趨勢,進一步研究和開發一種效率高且適合特殊要求的新型干燥器,如組合式干燥機,微波干燥器和遠紅外干燥器。烘干機的發展還需要注意節能和能源綜合利用，

   如采用各種組合的加熱方式、熱泵和熱管技術的傳遞、木材烘干機的發展等，以及烘干機的自動控制技術，保證了更佳運行條件的實現，同時具有環保的重要性，提高了干燥機的環保措施，減少了粉塵和廢氣的泄漏。由于需要進一步提高設備、支撐元件和基礎研究的質量，傳統的干燥仍然是干燥的主要形式。由于每個干燥具有其自身的優點和應用范圍，因此聯合干燥將成為未來發展的趨勢。與發達國家相比，國內產品在質量和技術水平上也有一定的差距。因此，我國干燥設備制造企業一定要不斷借鑒國際先進技術，結合實際實踐使用經驗，探索新技術，開發新技術，推出新產品參與國際競爭。