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木材切削后單板干燥過程

發布日期:2019-07-04 作者: 點擊:

   切削工藝廣泛應用于原材料加工和產品加工及成型。切割是將木材原料分離成多個不同形狀的個體,并根據所建立的形式進行重組,形成一個板。該處理可以優化木材的干縮、膨脹、各向異性等性能。

   切割形成的個體越大,其組合形成的板的機械強度越高。反之,切割形成的個體越小,其組合形成的板塊的同質性越好。刨花的形狀將對刨花的物理和機械性能有很大的影響。同時,切割纖維的形狀也會影響產品的強度。鋸削和研磨的過程也會對人造面板的規格和質量產生影響。

單板烘干機

   單板烘干機的干燥過程包括單板干燥和顆粒干燥。根據干濕纖維板干燥方法的不同,分為纖維板干燥和濕纖維板熱處理。干燥過程與木材干燥有一定的區別。人造板的干燥過程以干燥載體的相對濕度為測量標準,特別是防止干燥應力的產生。

   與人造板的干燥過程相比,人造板的干燥過程是在要求的高溫、高速、連續的環境中進行的。加熱階段結束后,中間沒有停頓,立即進入減速干燥過程。蒸汽和燃燒氣體是干燥的主要熱源。與紅外干燥相比,蒸汽干燥每10006蒸發水僅消耗4200-5000kJ的熱量,而蒸發水每10006蒸發水消耗1.5-3倍的熱量。高頻干燥具有干燥速度快、含水量均勻等一系列優點,但缺點是成本高。但與蒸汽干燥結合使用是可行的。

本文網址://gckhly.cn/news/912.html

關鍵詞:單板烘干機,單板烘干設備,木材干燥

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