木材烘干機 5-鼓風機；6-拖動調速電機；7-供熱系統1.2供熱系統的設計加熱氣流均勻是干燥機設計的核心問題，也是影響干燥速度和干燥質量的主要因素。升溫段是生物質干燥過程中的加熱階段，此時生物質具有含水量高、堆積密度大等特點，在此階段不僅需要大量的熱能，而且還需要較大的風速，以便穿透物料層，達到物料快速、均勻升溫的目的。等速干燥段是生物質干燥過程中的主要脫水段，水分蒸發量大，此時只需供給生物質水分持續蒸發所需的熱量即可。降速干燥段是生物質干燥過程中的一個階段，在此階段生物質己變得很膨松，只需脫去少量的水，因此，此階段只需少量的熱量，風速不宜太高，以免將物料吹飛％2.根據這一理論研究和基礎試驗的結果，結合空氣調節技術與傳熱學原理，設計出了由等壓分流的靜壓箱和效率高的換熱的射流加熱板組成的供熱系統如）所示。它由靜壓箱、射流換熱板、輸送板等組成。生物質在上兩層換熱板上主要進行物料升溫與等速干燥過程，在第3，4層換熱板上完成等速與降速干燥過程。生物質在拖動系統的帶動下自上而下運動，完成升溫、等速干燥與降速干燥的過程，換熱板孔眼總面積自上而下依次減小，各換熱板可提供不同的能量，實現了生物質干燥過程的按需供能。

   靜壓箱的設計可等壓分流的靜壓箱為一楔形箱體，它有1個加熱介質進口與數個矩形加熱介質出口，出口數量與換熱板的數量相同。靜壓箱入口風速！“應比末出風口的風速！大，利用這2個速度差形成的動壓差補償靜壓箱內的摩擦阻力損失和局部阻力損失，使靜壓箱內各處的靜壓力能夠保持穩定，各處的壓力基本相同，使各矩形加熱介質出口的流量與其面積成正比。欲達到上述要求，靜壓箱的入口風速與出口風速需滿足下式：V靜壓箱末端熱空氣出口風速；

    木材烘干機靜壓箱內局部阻力損失之和；p空氣密度。 　　射流換熱板的設計熱空氣經靜壓箱可等壓進入各層射流換熱板，射流換熱板為能承受一定壓力的箱式結構。其上表面為平板，可用作物料床；下表面為多孔板，可根據不同干燥階段所需能量設定不同的孔眼面積。加熱介質在換熱板內經多孔板均勻地射向被干燥物料，完成傳熱、傳質任務。在進口壓力相同的條件下，不同孔眼直徑、不同孔眼總面積為生物質不同的干燥階段提供不同的能量，為設計按需供能的生物質干燥機提供了可能At進出干燥機物料的溫差1-2，2原料干燥后含水量；C玉米秸稈的比熱，k/kg）；在上述條件下，測得本樣機熱利用率為71.02.。 　　3結束語板式生物質干燥機可根據物料特性改變物料的干燥速度、干燥時間與干燥溫度，并可在不同的干燥階段提供不同的熱量與風速，具有較好的原料適用性。其獨特的換熱元件與物料拖動系統，使其熱利用率達到了70.以上。因此，干燥機在不同種類的生物質能干燥方面具有較好的優勢，具有廣泛的應用前景產。