單板干燥機是經過加熱使物猜中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以取得規則濕含量的固體物料的機械設備。

　　遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和天然通風來干燥物料，受天然條件約束，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所代替。

　　近代單板干燥機開端運用的是間歇操作的固定床式單板干燥機。19世紀中葉，洞道式單板干燥機的運用，標志著單板干燥機由間歇操作向連續操作方向的開展。反轉圓筒單板干燥機則較好地完成了顆粒物料的攪動，干燥才能和強度得以進步。一些職業則別離開展了習慣本職業要求的連續操作單板干燥機，如紡織、造紙職業的滾筒單板干燥機。

　　20世紀初期，乳品出產開端使用噴霧單板干燥機，為大規模干燥液態物料供給了有力的東西。40年代，跟著流化技能的開展，高強度、高出產率的沸騰床和氣流式單板干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式單板干燥機則為滿意特殊要求供給了新的手法。60年代開展了遠紅外和微波單板干燥機。

　　干燥進程需求耗費大量熱能，為了節約能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸騰，再在單板干燥機內干燥，以獲得干的固體。

     干燥的目的是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制作木模、木器前的干燥可以避免制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以避免制品龜裂。別的干燥后的物料也便于運送和貯存，如將收獲的糧食干燥到必定濕含量以下，以防霉變。因為天然干燥遠不能滿意出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地被使用。

     在干燥進程中需求一起完成熱量和質量(濕分)的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

     熱量從高溫熱源以各種方法傳遞給濕物料，使物料外表濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料外表和內部出現濕含量的不同。內部濕分向外表分散并汽化，使物料濕含量不斷下降，逐漸完成物料整體的干燥。

     物料的干燥速率取決于外表汽化速率和內部濕分的分散速率。一般干燥前期的干燥速率受外表汽化速率操控；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和外表溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量下降到某一程度，內部濕分向外表的分散速率下降，并小于外表汽化速率時，干燥速率即主要由內部分散速率決議，并隨濕含量的下降而不斷下降，這個階段稱為降速干燥階段。

    隨著人類對環保的注重，改善單板干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需求深入研究的方向。